Wanneer u werkt met hydraulische systemen of waterleidingen, kan het kiezen van de juiste terugslagklep het verschil maken tussen soepele werking en kostbare reparaties. De gegalvaniseerde terugslagklep Type S is een populaire keuze geworden voor veel industriële toepassingen, maar het is niet altijd eenvoudig om te begrijpen wat deze anders maakt dan andere opties.
Wat is een gegalvaniseerde terugslagklep Type S?
Een gegalvaniseerde terugslagklep Type S is een eenrichtingsstroomregelapparaat dat voorkomt dat vloeistof terugstroomt in uw leidingsysteem. Het "gegalvaniseerde" deel betekent dat het kleplichaam is voorzien van een beschermende zinklaag die is aangebracht door middel van thermisch verzinken of galvaniseren. Deze zinklaag werkt als schild tegen roest en corrosie. Daarom zie je deze kleppen vaak in buiteninstallaties en watersystemen.
De aanduiding "Type S" kan verschillende dingen betekenen, afhankelijk van of u naar hydraulische apparatuur of naar standaard sanitair kijkt. In hydraulische toepassingen verwijst Type S doorgaans naar een veerbelast schotel- of plunjerontwerp dat drukken tot 450 bar (ongeveer 6.500 psi) aankan. Bij pijpleidingwerk kan de S een terugslagklep met socket weld-aansluitingen of een specifieke serie van de fabrikant aangeven. Dit onderscheid is van belang omdat de twee ontwerpen heel anders werken.
Hoe werkt het Type S-mechanisme?
De hydraulische versie van een gegalvaniseerde terugslagklep Type S maakt gebruik van een veerbelaste plunjer die langs een middellijn schuift. Wanneer de vloeistofdruk hard genoeg tegen de plunjer drukt, wordt de veer samengedrukt en wordt de klep geopend. Op het moment dat de druk wegvalt of probeert om te keren, klikt de veer de plunjer terug in zijn zitting, waardoor een goede afdichting ontstaat. Dit gebeurt snel, waardoor waterslag (die luide knallende geluiden die je soms in leidingen hoort) wordt voorkomen.
De pijpleiding Type S daarentegen heeft meestal een schijf of klep die aan een scharnier zwaait. Zwaartekracht en voorwaartse stroming duwen de schijf open, en wanneer de stroming stopt, valt de schijf weer op zijn plaats. Dit ontwerp kan goed omgaan met grotere buismaten en heeft geen last van vaste deeltjes in het water, maar sluit langzamer dan het plunjertype. De keuze tussen deze twee heeft invloed op hoe uw gegalvaniseerde terugslagklep Type S presteert in reële omstandigheden.
De gegalvaniseerde coating begrijpen
Bij het galvanisatieproces worden stalen onderdelen ondergedompeld in gesmolten zink bij een temperatuur van ongeveer 840°F. Hierdoor ontstaan meerdere lagen: een binnenlaag van een zink-ijzerlegering die stevig aan het staal hecht, en een buitenste laag van pure zink die de klappen van de omgevingsinvloeden opvangt. Wanneer deze buitenste laag corrodeert, beschermt deze feitelijk het onderliggende staal via een proces dat opofferingsbescherming wordt genoemd.
Thermisch verzinken levert doorgaans een laagdikte op van 45 tot 85 micron, die onder normale atmosferische omstandigheden meer dan 50 jaar mee kan gaan. De gegalvaniseerde terugslagklep Type S profiteert van deze langdurige bescherming, vooral bij installatie buiten of in onverwarmde gebouwen. De zinklaag heeft echter wel temperatuurgrenzen. Voortdurende blootstelling boven 200°C (392°F) zal de coating beschadigen, en boven 250°C begint het zink van het staal los te laten. Dit betekent dat uw gegalvaniseerde terugslagklep Type S het beste werkt in systemen die koele tot warme vloeistoffen verwerken, en geen stoom of hydraulische olie met hoge temperaturen.
Druk- en stroomspecificaties
Een typische hydraulisch gegalvaniseerde terugslagklep Type S kan een werkdruk aan van 35 tot 40 MPa, afhankelijk van de poortgrootte. Kleinere formaten (6 mm tot 15 mm) zijn doorgaans geschikt voor 40 MPa, terwijl grotere formaten (20 mm tot 30 mm) mogelijk beperkt zijn tot 35 MPa. De maximale stroomsnelheden variëren van 15 tot 300 liter per minuut, wat geldt voor de meeste mobiele hydraulische apparatuur en industriële machines.
De kraakdruk (de minimale druk die nodig is om de klep te openen) is een ander belangrijk getal. Voor de meeste Type S-ontwerpen varieert dit van 0 tot 0,6 MPa. Een lagere kraakdruk betekent dat de klep gemakkelijker opent, waardoor het energieverlies in uw systeem wordt verminderd. Een te lage instelling kan er echter voor zorgen dat de klep gaat fladderen als de stroom fluctueert. Uw gegalvaniseerde terugslagklep Type S moet overeenkomen met de minimale werkdruk van uw systeem om dit probleem te voorkomen.
De stromingsweerstand in het Type S-ontwerp is hoger dan bij een terugslagklep, omdat de vloeistof de plunjer recht omhoog moet duwen, tegen de veerspanning in. Hierdoor ontstaat een drukval die vergelijkbaar is met wat u zou zien bij een klepafsluiter. Voor toepassingen met een hoog debiet waarbij drukverlies van groot belang is, wilt u misschien berekenen of een Type S de juiste keuze is of dat een swingcheck beter zou werken.
Temperatuuroverwegingen voor gegalvaniseerde kleppen
Het temperatuurbereik voor een gegalvaniseerde terugslagklep Type S loopt doorgaans van -20°C tot 80°C voor de vloeistof erin. De omgevingstemperatuur moet tussen -20°C en 50°C blijven. Deze beperkingen zijn afkomstig van zowel de zinklaag als de afdichtingsmaterialen die in de klep worden gebruikt.
Wanneer de temperatuur voortdurend boven de 200°C stijgt, begint de zinklaag af te breken. Korte blootstelling aan temperaturen tot 350°C leidt mogelijk niet tot onmiddellijk falen, maar herhaalde cycli bij hoge temperaturen zullen de levensduur van de klep zeker verkorten. Als uw systeem regelmatig warm water van meer dan 180°F laat lopen, moet u waarschijnlijk kijken naar roestvrijstalen opties in plaats van een gegalvaniseerde terugslagklep Type S.
Koude temperaturen zijn over het algemeen minder problematisch voor de verzinkte coating zelf, maar u moet wel oppassen voor ijsvorming in watersystemen. Het kleplichaam kan barsten als het water binnenin bevriest en uitzet. Een goede winterbehandeling of het gebruik van glycolmengsels helpt dit probleem in seizoenssystemen te voorkomen.
Waar gegalvaniseerde terugslagklep Type S het beste werkt
Brandbeveiligingssystemen zijn een belangrijke toepassing voor gegalvaniseerde terugslagkleppen. De UL- en FM-certificeringen die vereist zijn voor terugslagkleppen voor de brandweer specificeren vaak een constructie van gegalvaniseerd gietijzer of nodulair gietijzer. Een Type S-ontwerp in deze systemen voorkomt terugstroming van sprinkler-stijgleidingen en zorgt ervoor dat er altijd water beschikbaar is wanneer dat nodig is. De gegalvaniseerde coating biedt tientallen jaren bescherming, zelfs in vochtige ventielruimtes of buiteninstallaties.
Irrigatiesystemen profiteren ook van gegalvaniseerde terugslagkleppen Type S-installaties. Landbouwpompstations, watersystemen op golfbanen en gemeentelijke irrigatienetwerken maken allemaal gebruik van terugslagkleppen om de pompleidingen op peil te houden en omgekeerde stroming te voorkomen. De zinklaag gaat beter om met de blootstelling aan meststoffen en mineralen in irrigatiewater dan blank staal, maar niet zo goed als roestvrij staal.
Mobiele hydraulische apparatuur zoals graafmachines, kranen en landbouwmachines maken vaak gebruik van de hogedrukhydraulische versie van een gegalvaniseerde terugslagklep Type S. Deze kleppen beschermen hydraulische pompen en motoren tegen drukpieken wanneer de machine wordt uitgeschakeld of wanneer de lading plotseling verandert. Het compacte ontwerp past in krappe ruimtes en de gegalvaniseerde afwerking is bestand tegen roest door blootstelling aan regen en modder op werklocaties.
Gemeentelijke waterdistributiesystemen maken soms gebruik van grotere gegalvaniseerde terugslagkleppen (die door bepaalde fabrikanten Type S kunnen worden genoemd) bij pompstations en drukzonegrenzen. Deze installaties voorkomen dat water terugstroomt door pompen wanneer deze worden uitgeschakeld, waardoor de apparatuur wordt beschermd en de juiste drukzones in het distributienetwerk worden gehandhaafd.
Beste praktijken voor installatie
Het correct installeren van een gegalvaniseerde terugslagklep Type S begint met het bevestigen van de stroomrichting. Bij elke terugslagklep is een pijl in het lichaam gegoten of gestempeld die aangeeft in welke richting de vloeistof moet stromen. Als u hem achterstevoren installeert, blijft de klep altijd gesloten, waardoor uw systeem volledig wordt geblokkeerd.
De klep kan in elke richting worden geïnstalleerd (horizontaal, verticaal of onder een hoek), maar verticale installatie met opwaartse stroming heeft vaak de voorkeur voor het Type S-ontwerp, omdat de zwaartekracht ervoor zorgt dat de plunjer goed op zijn plaats zit bij het sluiten. Zorg er bij horizontale trajecten voor dat er voldoende ondersteuning is aan beide zijden van de klep om te voorkomen dat leidingspanning wordt overgebracht naar het kleplichaam.
Draadverbindingen hebben een goede afdichting nodig, maar zorg ervoor dat er geen tape of compound in de klep komt, waar dit de bewegende delen kan hinderen. Voor installaties met gegalvaniseerde terugslagkleppen Type S met schroefdraad, gebruikt u PTFE-tape of een pijpdope die compatibel is met uw vloeistof. Draai de schroefdraadverbindingen niet te strak aan, omdat hierdoor het klephuis kan barsten, vooral bij gietijzeren constructies.
Voor flensverbindingen is een gelijkmatig boutkoppel volgens een sterpatroon vereist om ervoor te zorgen dat de pakking goed aansluit. De gegalvaniseerde afwerking op de flensvlakken moet glad genoeg zijn voor het afdichten van de pakkingen, maar bij ruw verzinken kan het nodig zijn dat u licht schuurt vóór de montage. Controleer de compatibiliteit van uw pakkingmateriaal met zowel de vloeistof als de bedrijfstemperatuur van uw gegalvaniseerde terugslagklep Type S.
Onderhoudsvereisten
Regelmatige inspectie zorgt ervoor dat uw gegalvaniseerde terugslagklep Type S betrouwbaar blijft werken. Gedurende de eerste zes maanden na de installatie helpen maandelijkse controles eventuele installatieproblemen vroegtijdig op te sporen. Daarna zijn kwartaalinspecties meestal voldoende voor de meeste toepassingen. Let tijdens inspecties op tekenen van lekkage rond het klephuis, ongebruikelijke geluiden tijdens de werking of veranderingen in de systeemdruk die op klepproblemen kunnen duiden.
De interne onderdelen van een gegalvaniseerde terugslagklep Type S kunnen vervuild raken door vuil uit het leidingsysteem. Door stroomopwaarts een zeef of filter te installeren (filtratie van 15 micron wordt aanbevolen voor hydraulische toepassingen) voorkomt u dat vaste deeltjes de plunjer blokkeren of zich onder de klepzitting verzamelen. Deze eenvoudige toevoeging kan de levensduur van de klep aanzienlijk verlengen en de onderhoudsbehoeften verminderen.
Als u waterslag of luide sluitgeluiden opmerkt, is de klep mogelijk te groot voor uw debiet of is de kraakdruk mogelijk te laag ingesteld. Het aanpassen van de veervoorspanning (als uw klepontwerp dit toelaat) of het vervangen van de klep door een andere maat kan deze problemen oplossen. Aanhoudend lekken langs de klepzitting betekent meestal dat er vuil op het afdichtingsoppervlak zit of dat de zitting versleten is en vervangen moet worden.
De externe gegalvaniseerde coating vereist minimaal onderhoud, maar als u witte roest (natte opslagvlek) op het oppervlak ziet ontstaan, veeg deze dan weg en laat de klep grondig drogen. Dit witte corrosieproduct is zinkoxide en hoewel het er slecht uitziet, beschermt het feitelijk het onderliggende staal. Echte corrosie tot aan het basismetaal verschijnt als rode of bruine roest en geeft aan dat de zinklaag op die plek heeft gefaald.
Materiaalopties vergelijken
Wanneer u kiest tussen een gegalvaniseerde terugslagklep Type S en andere materialen, zijn de kosten en de corrosiebestendigheid de belangrijkste factoren. Gegalvaniseerd staal bevindt zich in het midden: het kost ongeveer 40% minder dan roestvrij staal, maar biedt een veel betere corrosiebescherming dan blank koolstofstaal of gietijzer.
Roestvrijstalen terugslagkleppen (doorgaans klasse 316 of 304) bieden de beste corrosieweerstand, vooral in zoutwater- of chemische omgevingen. Ze kunnen hogere temperaturen aan zonder schade aan de coating en gaan langer mee onder zware omstandigheden. Roestvrij staal kost echter 2,5 tot 5 keer meer dan een gegalvaniseerde terugslagklep Type S. Voor prijsbewuste projecten in zoetwater- of milde industriële omgevingen is de gegalvaniseerde optie financieel zinvoller.
Bronzen terugslagkleppen werken goed in huishoudelijk sanitair en waar hogere temperaturen nodig zijn, maar ze zijn beperkt tot lagere drukken dan een gegalvaniseerde terugslagklep Type S. De capaciteit van 450 bar van het hydraulische Type S-ontwerp overtreft ruimschoots wat brons aankan. Brons kost ook meer per klep, maar niet zoveel als roestvrij staal.
Terugslagkleppen van blank staal of gietijzer kosten vooraf minder, maar vereisen verf of andere bescherming in corrosieve omgevingen. De onderhoudskosten en de kortere levensduur compenseren doorgaans de initiële besparingen. Een gegalvaniseerde terugslagklep Type S biedt betere waarde op lange termijn in de meeste situaties waar extreme corrosieweerstand niet vereist is.
Veelvoorkomende problemen en oplossingen
Chatteren of fladderen vindt plaats wanneer de klep snel opent en sluit als gevolg van drukschommelingen nabij de kraakdrukdrempel. Dit probleem treedt vaak op wanneer een gegalvaniseerde terugslagklep Type S te groot is voor het werkelijke debiet. De oplossing is het installeren van een kleinere klep of het verhogen van de kraakdrukinstelling als uw klepontwerp aanpassing mogelijk maakt. In sommige gevallen kan het stroomafwaarts toevoegen van een kleine opening of stroombeperking het stromingspatroon stabiliseren.
Waterslag manifesteert zich als luide knallende geluiden wanneer de klep plotseling sluit. Het Type S-plunjerontwerp kan dit over het algemeen beter aan dan swingchecks, omdat de veerbelaste sluiting snel en soepel gebeurt. Als er nog steeds waterslag optreedt, heeft u mogelijk een andere klep nodig met langzamere sluiteigenschappen of de toevoeging van een waterslagafleider in het systeem. Een goede leidingondersteuning helpt ook het geluid en de stress als gevolg van drukstoten te minimaliseren.
Lekken voorbij de klepzitting maakt een omgekeerde stroming mogelijk, wat het hele doel van het hebben van een terugslagklep tenietdoet. Kleine hoeveelheden lekkage (minder dan 0,25 cm³/min of ongeveer 5 druppels per minuut) vallen binnen aanvaardbare specificaties voor de meeste gegalvaniseerde terugslagkleppen Type S-ontwerpen. Overmatig lekken betekent meestal dat er vuil in de stoel is blijven zitten, dat de afdichtingsoppervlakken versleten zijn of dat de veer verzwakt is. Door interne componenten te reinigen of te vervangen, worden de meeste lekkageproblemen opgelost.
Externe lekkage rond het lichaam of de aansluitingen duidt op een defecte pakking of een gebarsten behuizing. Het vastdraaien van bouten kan het kleine huilen stoppen, maar als het lek aanhoudt, moet u de klep demonteren, de afdichtingsoppervlakken inspecteren en de pakkingen vervangen. Scheuren in het kleplichaam vereisen volledige vervanging van de klep omdat de structurele integriteit in gevaar komt.
Marktopties en leveranciers
Verschillende grote fabrikanten produceren gegalvaniseerde Type S-terugslagkleppen voor verschillende markten. Bosch Rexroth, Parker Hannifin en PONAR Wadowice bieden nauwkeurige hydraulische versies met de hogedrukmogelijkheden en compacte afmetingen die nodig zijn voor mobiele apparatuur en industriële machines. Deze bedrijven leveren gedetailleerde technische gegevens en kunnen helpen met de juiste klepselectie voor veeleisende hydraulische toepassingen.
Voor water- en sanitairtoepassingen produceren bedrijven als Watts (inclusief hun merk Ames), Mueller en verschillende Chinese fabrikanten (FCV, Dervos, Neway) gegalvaniseerde terugslagkleppen die kunnen worden aangeduid als Type S of soortgelijke seriecodes. Deze kleppen voldoen doorgaans aan de ANSI/AWWA-normen voor watervoorziening en worden indien nodig geleverd met de juiste certificeringen voor brandbeveiliging of drinkwatergebruik.
De prijzen variëren sterk, afhankelijk van de grootte, drukwaarde en certificeringen. Kleine hydraulisch gegalvaniseerde Type S-terugslagkleppen (poorten van 6 mm tot 15 mm) kosten mogelijk minder dan $ 100, terwijl gecertificeerde brandweermodellen in 4-inch formaat rond de $ 800 tot $ 900 kosten. Grote eenheden met een flens van 12 inch kunnen meer dan $ 5.000 kosten, vooral met UL- of FM-vermeldingen. De certificeringskosten en testvereisten dragen aanzienlijk bij aan de prijs in vergelijking met niet-gecertificeerde industriële afsluiters.
Wanneer u een gegalvaniseerde terugslagklep Type S aanschaft, overweeg dan of u een distributeur met lokale voorraad nodig heeft voor snelle levering of dat u rechtstreeks bij de fabrikant kunt bestellen voor betere prijzen voor grotere hoeveelheden. De kwaliteit van de technische ondersteuning is ook van belang, vooral voor hydraulische toepassingen waarbij de juiste selectie de systeemprestaties en de bescherming van apparatuur beïnvloedt.
De juiste keuze maken
Het kiezen van een gegalvaniseerde terugslagklep Type S is zinvol als u goede corrosiebescherming nodig heeft tegen een redelijke prijs in systemen die werken onder de 200°C en met matige chemische blootstelling. Het hogedrukvermogen van het hydraulische Type S-ontwerp is geschikt voor mobiele apparatuur en industriële machines waar de ruimte krap is en drukpieken vaak voorkomen. Voor watersystemen biedt de gegalvaniseerde coating tientallen jaren dienst in toepassingen van irrigatie tot brandbeveiliging.
Een gegalvaniseerde terugslagklep Type S is echter niet altijd de beste optie. Bij systemen met hoge temperaturen boven 180°F bij continu gebruik moet roestvrij staal worden gebruikt. Zoutwater- of zeer corrosieve chemische toepassingen profiteren ook van het upgraden naar roestvrij staal, ondanks de hogere kosten. Zeer grote buismaten (meer dan 12 inch) werken mogelijk beter met epoxy-gecoate of roestvrijstalen swingchecks in plaats van gegalvaniseerde Type S-ontwerpen.
De belangrijkste factoren bij uw beslissing moeten de bedrijfsdruk, het temperatuurbereik, de vloeistofcompatibiliteit en de blootstelling aan het milieu zijn. Zorg ervoor dat de specificaties van de klep overeenkomen met uw daadwerkelijke systeemvereisten, in plaats van te veel te specificeren voor omstandigheden die zich niet zullen voordoen. Een goed geselecteerde gegalvaniseerde terugslagklep Type S biedt jarenlange betrouwbare service met minimaal onderhoud, beschermt uw pompen en apparatuur en houdt uw project binnen het budget.
Als u begrijpt wat Type S in uw specifieke context betekent (hydraulische plunjer versus controle op pijpleidingzwaai), kunt u ervoor zorgen dat u de juiste klep voor uw toepassing krijgt. Raadpleeg bij twijfel de fabrikant of een gekwalificeerde distributeur die uw systeemparameters kan beoordelen en de juiste klepconfiguratie kan aanbevelen. De tijd nemen om nu de juiste keuze te maken, voorkomt dure fouten en downtime later.
